Met de snelle ontwikkeling van de moderne fokkerijsector wordt het gebruik van voerverwerkingsapparatuur steeds wijdverbreider. Voerextruders zijn voor veel bedrijven de voorkeursapparatuur geworden vanwege hun hoge efficiëntie, energiebesparing en verbeterde voerkwaliteit. De stabiele werking en levensduur van de apparatuur zijn echter grotendeels afhankelijk van wetenschappelijk en verantwoord onderhoud. Dit artikel introduceert systematisch de onderhoudsmethoden voor voerextruders om fokkerijbedrijven te helpen het aantal storingen te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
De voerextruder bestaat hoofdzakelijk uit een toevoersysteem, een spiraalextrusiemechanisme, een verwarmingssysteem, een snijmechanisme, een elektronisch besturingssysteem en een transmissiedeel. Het werkingsprincipe is dat de rotatie van de spiraalas wordt gebruikt om de grondstoffen te extruderen, te verwarmen en te laten uitzetten, en deze vervolgens door de mal te extruderen om afgewerkt voer te vormen. Wanneer de apparatuur in werking is, worden de mechanische en elektrische componenten blootgesteld aan hogere druk en temperaturen, waardoor onderhoud bijzonder belangrijk is.
Zorg voor de normale werking van apparatuur: Regelmatig onderhoud kan storingen aan apparatuur verminderen, de stabiliteit van de productie verbeteren en productieonderbrekingen door uitval van apparatuur voorkomen.
Verleng de levensduur van apparatuur: goed onderhoud kan mechanische slijtage effectief verminderen, de levensduur van kerncomponenten verlengen en de vervangingsfrequentie verminderen.
Zorg voor productkwaliteit: De apparatuur verkeert in goede staat, wat bevorderlijk is voor het stabiliseren van het extrusie-effect van het voer, het verbeteren van de expansiegraad van het voer en de voedingswaarde.
Verlaag productiekosten: verlaag onderhoudskosten en verliezen door productieonderbrekingen, verbeter de energie-efficiëntie en bespaar op bedrijfskosten.
Dagelijks onderhoud
Reinigingswerkzaamheden: Na de dagelijkse werkzaamheden moeten het oppervlak en de restanten van de grondstoffen in de apparatuur tijdig worden gereinigd om agglomeratie en corrosie te voorkomen. Besteed hierbij aandacht aan het reinigen van de extrusieschroef, de matrijsmond en de toevoerpoort om verstopping te voorkomen.
Controleer het smeersysteem: Smering is essentieel voor het verminderen van mechanische slijtage. Controleer dagelijks de smeerolie van elk smeerpunt om er zeker van te zijn dat er voldoende vet aanwezig is en er geen vervuiling is. Schroeflagers, tandwielkasten en andere componenten moeten volgens de instructies worden voorzien van smeervet.
Controle van de aanhaalmomenten: Controleer regelmatig alle verbindingsbouten en bevestigingselementen en draai ze op tijd vast als ze los zitten. Zo voorkomt u dat onderdelen eraf vallen of beschadigd raken door trillingen.
Elektrische inspectie: controleer of de elektrische schakelkast en de motor normaal werken, of er sprake is van abnormale ruis of oververhitting en controleer de veiligheid van elektrische componenten.
Periodiek onderhoud
Inspectie en vervanging van de mal: De mal is een belangrijk onderdeel dat de kwaliteit van het voerproces bepaalt. Controleer regelmatig de mate van slijtage van de mal. Als de malopening groter wordt of de vorm afwijkend is, moet deze tijdig worden vervangen om uniforme pellets van het eindproduct te garanderen.
Inspectie op slijtage van de schroef: De schroef werkt onder hoge temperaturen en druk, waardoor hij gevoelig is voor slijtage. De schroef moet regelmatig worden gedemonteerd en geïnspecteerd om te bepalen of reparatie of vervanging nodig is.
Aandrijfriem afstellen: Controleer de spanning en slijtage van de aandrijfriem om te voorkomen dat slippen de krachtoverbrenging beïnvloedt. Als de riem los of ernstig versleten is, moet deze tijdig worden afgesteld of vervangen.
Onderhoud van het koelsysteem: Als de apparatuur een koelsysteem heeft, controleer dan of de koelwaterleiding en de radiator vrij zijn, of er sprake is van verstoppingen of lekkages, en controleer of er een koelend effect is.
Kwartaal- en jaarlijks onderhoud
Uitgebreide revisie: Het is raadzaam om elk kwartaal of aan het einde van het jaar een uitgebreide revisie van uw apparatuur uit te voeren. Dit omvat demontage en inspectie van belangrijke componenten zoals hoofdlagers en tandwielkasten, reiniging, revisie of vervanging van beschadigde onderdelen.
Grondige inspectie van het elektrische systeem: isolatietest van de elektrische componenten, controle van de werking van de aansluitingen en relais, en voorkom lekkage en kortsluiting.
Reinig het smeersysteem van de apparatuur grondig: vervang al het smeervet, reinig het oliesysteem en voorkom dat onzuiverheden verstoppingen veroorzaken en een slechte smering veroorzaken.
Correctie en aanpassing: Corrigeer belangrijke bewegende onderdelen om de concentriciteit van de schroefrotatie, nauwkeurige installatie van de mal en uniforme extrusie te garanderen.
Volg strikt de handleiding van de apparatuur: De onderhoudsdetails van de verschillende modellen voederextruders verschillen en moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met de technische handleiding van de fabrikant.
Treinmachinisten: verbeter de opleiding van machinisten over kennis van het onderhoud van hun materieel, verbeter hun onderhoudsbewustzijn en -vaardigheden en verminder door de mens veroorzaakte schade.
Gebruik geschikte smeermiddelen: smeervet moet voldoen aan de eisen van de apparatuur. Vermijd het gebruik van inferieur vet, omdat dit versnelde slijtage van mechanische onderdelen kan veroorzaken.
Houd regelmatig onderhoudslogboeken bij: stel onderhoudsbestanden voor apparatuur samen, registreer gedetailleerd de tijd, inhoud en vervangende onderdelen van elk onderhoud en maak het bijhouden van de status van de apparatuur eenvoudiger.
Introduceer intelligente bewakingssystemen: Gebruik sensoren en Internet of Things-technologie om de temperatuur, trillingen en smeerstatus van apparatuur in realtime te bewaken, vroegtijdige waarschuwingen te geven en plotselinge storingen te beperken.
Stel wetenschappelijke onderhoudsplannen op: combineer de frequentie van apparatuurgebruik en bedrijfsomstandigheden om onderhoudscycli op een verstandige manier te formuleren en overmatig of onvoldoende onderhoud te voorkomen.
Koop accessoires van hoge kwaliteit: kies voor originele accessoires van reguliere fabrikanten om de prestaties en compatibiliteit van uw apparatuur te garanderen.
Houd de werkomgeving schoon: De apparatuur moet in een droge en geventileerde ruimte worden geplaatst om te voorkomen dat stof en vocht de mechanische eigenschappen beïnvloeden.
Als belangrijk apparaat in de moderne aquacultuur mag het onderhoud van voerextruders niet worden genegeerd. Alleen door wetenschappelijke en systematische onderhoudsmaatregelen te volgen, kunnen we de efficiënte en stabiele werking van de apparatuur garanderen, de levensduur ervan verlengen en de kwaliteit van het voer garanderen, wat meer waarde creëert voor de aquacultuursector. Ik hoop dat de onderhoudsstrategie in dit artikel een praktische referentie biedt voor het beheer van uw voerextruder en bijdraagt aan een soepel verloop van de aquacultuurproductie.
Als producent van diervoederextruders zijn we ons terdege bewust van het belang van een stabiele werking van apparatuur voor de aquacultuurproductie. Daarom streven we er niet alleen naar om hoogwaardige en hoogwaardige diervoederextruders te leveren, maar besteden we ook veel aandacht aan aftersalesservice en technische ondersteuning. Gebaseerd op onze rijke ervaring in de sector en onze technische expertise, bieden we klanten uitgebreide onderhoudsadviezen en -oplossingen om de levensduur van hun apparatuur te verlengen, het aantal storingen te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren. Door continue innovatie en optimalisatie presteert onze apparatuur uitstekend op het gebied van energiebesparing, milieubescherming en intelligentie, waardoor aquacultuurbedrijven een groene en efficiënte ontwikkeling kunnen bereiken. Kiezen voor onze diervoederextruder is kiezen voor een professionele, betrouwbare en efficiënte garantie.
Gerelateerd nieuws
Terug naar lijst
