Voermengwagen is een onmisbare uitrusting in de moderne fokkerij. Het zorgt ervoor dat aan de voedingsbehoeften van dieren wordt voldaan door verschillende grondstoffen voor voer efficiënt en gelijkmatig te mengen. In het werkelijke operationele proces heeft de voermengwagen echter soms last van geluidsproblemen, wat niet alleen van invloed is op de werkomgeving van de operators, maar ook kan duiden op apparatuurstoringen of slijtage. Dit artikel bespreekt in detail de redenen voor het geluid van de voermengwagen tijdens de werking en de bijbehorende oplossingen.
Losse onderdelen: Bij langdurig gebruik van de voermengwagen kunnen door trillingen en wrijving schroeven, moeren en andere bevestigingsmiddelen losraken. Dit kan leiden tot botsingen en wrijving tussen onderdelen, wat geluid veroorzaakt.
De opening tussen het mengblad en de wand van de mengkuip is te groot, waardoor het materiaal tijdens het mengen tegen de wand van de mengkuip kan botsen, wat geluid veroorzaakt.
Lagerslijtage: Lagers zijn een belangrijk onderdeel van de voermenger en de smeertoestand ervan heeft direct invloed op de stabiliteit en het geluidsniveau van de apparatuur. Wanneer het lager niet voldoende gesmeerd is of de smeerolie gedurende lange tijd niet is vervangen, zal de lagerslijtage toenemen, wat resulteert in geluid.
Lagerschade is ook een belangrijke bron van geluid. Als de kogel of het loopvlak in het lager versleten is, is afgebladerd, etc., zal het lager onregelmatig lopen en abnormaal geluid produceren.
Transmissiesysteemstoring: Het transmissiesysteem van de voermenger omvat componenten zoals motoren, katrollen en reductiemiddelen. Wanneer een van deze componenten uitvalt, kan er geluid ontstaan. Losse of versleten katrollen kunnen er bijvoorbeeld voor zorgen dat de riem slipt of breekt, wat resulteert in een scherp geluid.
Slijtage of slechte ingrijping van de tandwielen in de reductor kan ook ruis veroorzaken. Daarnaast kunnen storingen in de motor zelf (zoals kortsluiting in de wikkeling, onbalans van de rotor, etc.) ook ruis veroorzaken.
Materiaalblokkering: Bij de invoer- of uitvoeropening van de voermenger kan materiaalblokkering optreden als het materiaal te veel of te nat is. Op dat moment moet de apparatuur een grotere weerstand overwinnen om het materiaal te duwen, wat lawaai zal veroorzaken.
Ook kunnen er verontreinigingen in het materiaal (zoals metaalfragmenten, steentjes, etc.) in het mengmechanisme terechtkomen, waardoor de apparatuur minder goed gaat werken en er lawaai ontstaat.
Onjuiste installatie: De installatiepositie en -methode van de voermenger hebben een grote impact op de operationele stabiliteit. Als de apparatuur op een oneffen of onstabiele fundering wordt geïnstalleerd, of als deze niet is gekalibreerd en vastgezet volgens de vereisten van de instructies tijdens de installatie, kan dit trillingen en lawaai veroorzaken tijdens de werking van de apparatuur.
Als de draagconstructie van de apparatuur niet sterk genoeg is of als er resonantie optreedt, wordt de impact van het geluid ook versterkt.
Controleer en draai onderdelen vast: Controleer de bevestigingen van de voermengwagen regelmatig om te zien of ze los zitten, met name de belangrijkste onderdelen zoals de mengbladen en lagerzittingen. Draai de losse onderdelen op tijd vast om het geluid dat door botsingen wordt veroorzaakt te verminderen.
Stel de afstand tussen het mengblad en de wand van de mengcilinder in op het juiste bereik (doorgaans wordt een afstand van 5-10 mm aanbevolen) om het geluid van het materiaal dat tegen de wand van de mengcilinder valt, te verminderen.
Vervang of repareer lagers: Controleer regelmatig de smering en slijtage van de lagers. Als blijkt dat het lager onvoldoende gesmeerd is of ernstig versleten is, moet er op tijd smeermiddel worden toegevoegd of vervangen door een nieuw lager.
Vervang beschadigde lagers onmiddellijk om schade aan andere onderdelen en meer lawaai als gevolg van lagerfalen te voorkomen.
Onderhoud het transmissiesysteem: Controleer regelmatig de werkstatus van transmissieonderdelen zoals katrollen en reductoren. Vervang de katrollen bij ernstige slijtage op tijd; pas de tandwielen in de reductor aan of repareer ze als ze niet goed in elkaar grijpen.
Zorg ervoor dat de motor soepel en zonder abnormaal geluid draait. Als er een motorstoring wordt gevonden, repareer of vervang de motor dan op tijd.
Verwijder materiaalblokkades: Controleer de invoer- en uitvoerpoorten van de voermenger regelmatig om te zien of ze vrij zijn. De geblokkeerde materialen moeten op tijd worden opgeruimd om lawaai te voorkomen dat wordt veroorzaakt door overbelasting van de apparatuur.
Voordat de materialen de menger ingaan, moeten ze worden gezeefd om onzuiverheden en grote stukken materiaal te verwijderen. Zo wordt het risico op lawaai veroorzaakt door onzuiverheden die het mengmechanisme blokkeren, verminderd.
Optimaliseer de installatiemethode: Zorg ervoor dat de voermenger op een vlakke en stevige fundering wordt geïnstalleerd om verhoogde trillingen en lawaai van de apparatuur te voorkomen die worden veroorzaakt door een onstabiele fundering. Voor grote apparatuur kunt u overwegen om schokabsorberende pads te gebruiken om de trillingen en het geluidsniveau verder te verminderen.
Installeer en kalibreer de apparatuur correct volgens de instructies om ervoor te zorgen dat de relatieve posities van de verschillende componenten nauwkeurig zijn. Zo kunt u geluidsproblemen als gevolg van een onjuiste installatie beperken.
Gebruik geluidsreducerende materialen en technologieën: Door geluidsreducerende materialen zoals geluidsisolerend katoen of geluidsisolatieplaten toe te voegen aan de buitenmantel van de voermengwagen, kunt u de verspreiding van geluid effectief absorberen en isoleren en het geluidsniveau van de apparatuur tijdens bedrijf verlagen.
Het gebruik van geavanceerde geluidsreductietechnologieën, zoals actieve geluidsreductiesystemen of geluiddempers, kan het geluidsreductie-effect van de apparatuur verder verbeteren. Hierbij moet echter wel worden opgemerkt dat de kosten van deze technologieën relatief hoog zijn en dat de keuze en toepassing ervan afhankelijk moeten zijn van de werkelijke behoeften en de economische omstandigheden.
Versterk het dagelijks onderhoud en de verzorging: stel gedetailleerde dagelijkse onderhouds- en verzorgingsplannen op en voer deze strikt uit om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de voermengwagen altijd in goede staat zijn. Zo worden geluidsproblemen veroorzaakt door apparatuurstoringen of slijtage verminderd.
Leid operators op om de juiste bedieningsmethoden en onderhoudskennis onder de knie te krijgen. Zo vergroten ze hun professionaliteit en verantwoordelijkheidsgevoel en verminderen ze de frequentie van apparatuurstoringen en geluidsproblemen veroorzaakt door menselijke factoren.
Kortom, het geluid van de voermengwagen tijdens het gebruik is een veelvoorkomend probleem. Maar als we de juiste oplossing kennen, kunnen we het geluidsniveau effectief verminderen, de bedrijfsefficiëntie en de levensduur van de apparatuur verbeteren, het comfort van de werkomgeving verbeteren en de gezondheid van het personeel beschermen.
Als toonaangevende voermengwagenbedrijven streven wij ernaar om efficiënte, duurzame en geluidsarme voermengwagens te leveren. Door het ontwerp van de apparatuur continu te optimaliseren, geavanceerde geluidsreductietechnologie en hoogwaardige materialen te gebruiken, zorgen wij ervoor dat de apparatuur efficiënt werkt en tegelijkertijd geluidsoverlast tot een minimum wordt beperkt. Daarnaast bieden wij ook uitgebreide aftersalesservice en technische ondersteuning om klanten te helpen eventuele problemen op te lossen die zich tijdens het gebruik voordoen en om een langdurige en stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
Gerelateerd nieuws
Terug naar lijst
