In de moderne fokkerij is het uniform mengen van voer essentieel voor de gezonde groei van vee en pluimvee. Horizontale voermengwagens zijn de favoriete apparatuur geworden voor veel boeren en voerverwerkende bedrijven vanwege hun uniforme menging, eenvoudige bediening en hoge efficiëntie. De prijzen van horizontale voermengwagens op de markt variëren enorm. Dus, welke factoren bepalen de prijs van horizontale voermengwagens? Hoe kiest u een kosteneffectieve voermengwagen? Dit artikel onthult de geheimen voor u en helpt u bij het nemen van verstandige aankoopbeslissingen.
De capaciteit van een horizontale voermengwagen is een van de belangrijkste factoren die de prijs bepalen. De capaciteit van apparatuur die momenteel op de markt is, varieert van 500 kg tot 5000 kg. Hoe groter de capaciteit, hoe hoger de prijs. Bovendien is apparatuur met een grote capaciteit meestal uitgerust met complexere mengsystemen en controlesystemen om een gelijkmatige menging van voer te garanderen.
Het materiaal van een horizontale voermengwagen heeft ook een belangrijke invloed op de prijs. Veelvoorkomende materialen zijn koolstofstaal, roestvrij staal en gelegeerd staal. De keuze van verschillende materialen bepaalt direct de duurzaamheid, corrosiebestendigheid en het gemak van schoonmaken van de menger.
Koolstofstaal: relatief lage prijs, maar slechte corrosiebestendigheid. Geschikt voor toevoermaterialen die niet gevoelig zijn voor corrosie. De levensduur is relatief kort en regelmatig onderhoud of vervanging van onderdelen is meestal vereist.
Roestvrij staal: Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid en sterke oxidatiebestendigheid zijn horizontale mengers van roestvrij staal duurder en geschikt voor voer met een hoog watergehalte of voer dat gemakkelijk corrodeert, zoals natvoer, kuilvoer, enz. Het materiaal roestvrij staal zorgt ervoor dat de apparatuur bestand is tegen langdurig gebruik en is gemakkelijk schoon te maken, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de meeste grootschalige veehouderijen.
Gelegeerd staal: Dit materiaal wordt meestal gebruikt voor het maken van mengers met een hoge belasting, met een hogere slijtvastheid en vermoeiingsweerstand. Het is geschikt voor situaties waarbij intensief mengen vereist is, maar is ook duurder.
De mengmethode van de horizontale voermenger bepaalt direct de mengefficiëntie en het effect ervan. De meest voorkomende mengmethoden op de markt zijn voornamelijk de volgende:
enkelassige menging: Dit is een veelgebruikte mengmethode met een relatief lage prijs. De voordelen van een enkelassige menger zijn een eenvoudige structuur en eenvoudige bediening, wat geschikt is voor situaties waarin de gemengde materialen relatief enkelvoudig zijn. Het nadeel is ongelijkmatige menging, vooral wanneer de toevoertypen complexer zijn, het effect kan niet bevredigend zijn.
dubbelassige menging: Dubbelassige mengers hebben een hogere mengefficiëntie en uniformiteit en zijn geschikt voor complexere materiaalmenging. Het mengeffect van de dubbelassige menger is beter dan dat van de enkelassige menger, dus de prijs is relatief hoog.
Multi-shaft mengen: Voor mengtaken die een hogere efficiëntie en hogere uniformiteit vereisen, zijn sommige premium horizontale voermengwagens uitgerust met meerdere mengassen. Deze apparatuur wordt over het algemeen gebruikt in grote boerderijen of voerverwerkingsfabrieken die extreem hoge eisen stellen aan de mengkwaliteit, en de prijs is meestal hoger.
Met de ontwikkeling van technologie zijn steeds meer horizontale voermengwagens begonnen met het adopteren van automatische controlesystemen. Het niveau van automatisering heeft direct invloed op de prijs van de apparatuur.
Basismenger: Dit type apparatuur is relatief eenvoudig te bedienen en wordt meestal handmatig of semi-automatisch aangestuurd. De prijs is relatief laag en is geschikt voor kleine boerderijen of gelegenheden waar de automatiseringsvereisten niet hoog zijn.
Geautomatiseerde regelmenger: Een menger met een hoge mate van automatisering is uitgerust met een intelligent regelsysteem dat automatisch parameters zoals mengtijd en -snelheid kan aanpassen en zelfs kan worden gekoppeld aan andere apparatuur (zoals voerformuleringssystemen). Door geautomatiseerde werking wordt niet alleen de productie-efficiëntie verbeterd, maar worden ook de arbeidskosten verlaagd. Omdat het is uitgerust met een geavanceerd regelsysteem, is de prijs van dit type apparatuur meestal hoger.
Intelligente voermengwagen: In sommige moderne fokkerijbedrijven zijn geleidelijk intelligente mengers gebruikt. Deze apparaten hebben meestal functies zoals gegevensverzameling en externe bewaking, en kunnen externe bediening en onderhoud realiseren. De prijs van dit type apparatuur is relatief hoog, maar voor grootschalige fokkerijbedrijven biedt het een hogere efficiëntie en beheersgemak.
Merk is een van de belangrijke factoren die de prijs van horizontale voermengwagens beïnvloeden. Apparatuur van bekende merken is meestal duurder, maar de kwaliteit en aftersales-service zijn ook meer gegarandeerd. Door apparatuur van grote merken te kiezen, kunt u niet alleen de kwaliteit en stabiliteit van de apparatuur garanderen, maar ook genieten van een perfecte aftersales-service. Bij het kiezen van een horizontale voermengwagen moet u, naast op de prijs te letten, ook uitgebreid rekening houden met de kwaliteit van de aftersales-service. Een betere aftersales-service kan niet alleen de normale werking van de apparatuur garanderen, maar ook de levensduur van de apparatuur verlengen en de kosten van later onderhoud verlagen.
Sommige apparatuur kan zijn uitgerust met een vloeistoftoevoegingssysteem, een automatische reinigingsfunctie, een stofpreventievoorziening, enz. Deze extra functies verhogen ook de kosten van de apparatuur.
Over het algemeen wordt de prijs van horizontale voermengwagens beïnvloed door veel factoren, waaronder de capaciteit, het materiaal, de mengmethode, de mate van automatisering, het merk en de aftersales-service van de apparatuur. Bij de aankoop van horizontale voermengwagens moeten consumenten deze factoren uitgebreid overwegen op basis van hun eigen fokschaal, budget en technische vereisten, om zo een verstandige beslissing te nemen. Door een redelijke selectie kunnen we niet alleen kosteneffectieve apparatuur verkrijgen, maar ook de fokefficiëntie verbeteren, de kwaliteit van het mengen van voer garanderen en de duurzame ontwikkeling van de foksector bevorderen.