De productielijn voor pluimveevoer is een onmisbare en belangrijke uitrusting in de moderne fokindustrie. Het uiterlijk ervan heeft de fokefficiëntie en de voerbenutting aanzienlijk verbeterd. Bij traditionele fokmethoden zijn voerbereiding en -verwerking vaak handmatige handelingen, die gemakkelijk leiden tot verspilling en verlies van grondstoffen. De toepassing van een productielijn voor pluimveevoer kan het verlies aan grondstoffen effectief verminderen, de benuttingsgraad van het voer verbeteren en grotere economische voordelen voor de fokkerij opleveren.
In de eerste stap van de pluimveevoerproductie bestaat de mogelijkheid van verlies bij de verwerking en opslag van grondstoffen. Traditionele bulkopslag van grondstoffen zorgt er vaak voor dat grondstoffen bederven of vervuild raken als gevolg van omgevingsfactoren (zoals vochtigheid, temperatuur) en slecht beheer. De moderne voerproductielijn maakt gebruik van een gesloten opslagsysteem en automatische temperatuur- en vochtigheidsregeling, waardoor het verlies aan grondstoffen tijdens opslag aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd wordt het principe van first-in-first-out toegepast om de versheid van grondstoffen te garanderen en het risico op vervaldatum en sloop te verminderen.
De voedingscomponenten van pluimveevoer moeten nauwkeurig worden geproportioneerd, afhankelijk van het pluimvee in verschillende groeistadia. De traditionele handmatige batchmethode is niet alleen inefficiënt, maar ook moeilijk om de nauwkeurigheid van de ingrediënten te garanderen, wat gemakkelijk leidt tot verspilling van grondstoffen. De geautomatiseerde voerproductielijn maakt gebruik van een computerbesturingssysteem voor nauwkeurige batching om ervoor te zorgen dat de hoeveelheid van elke toegevoegde grondstof voldoet aan de formule-eisen, waardoor de verspilling van voedingsstoffen als gevolg van onjuiste dosering tot een minimum wordt beperkt.
Daarnaast is de menguniformiteit ook een belangrijke factor die de voerkwaliteit beïnvloedt. De toepassing van zeer efficiënte mengers, zoals mengers met dubbele as, kan een hoge mate van menguniformiteit bereiken, uniforme voedingsstoffen in elke portie voer garanderen en tekorten of overtollige voedingsstoffen vermijden die worden veroorzaakt doordat pluimvee ongelijkmatig voer binnenkrijgt.
Ten tweede kan de productielijn voor pluimveevoer een fijne verwerking van voer bereiken en de oplosbaarheid en verteerbaarheid van voer verbeteren. Bij traditionele handmatige handelingen is de verwerking van voer vaak niet gedetailleerd genoeg, wat resulteert in te grote deeltjes in het voer, die voor pluimvee moeilijk volledig te verteren en op te nemen zijn. De productielijn voor pluimveevoer maakt gebruik van geavanceerde maal- en mengapparatuur om voer tot fijne en uniforme deeltjes te verwerken, de oplosbaarheid en verteerbaarheid van voer te verbeteren, pluimvee in staat te stellen de voedingsstoffen in voer beter te absorberen en de verspilling van grondstoffen veroorzaakt door ruwe verwerking van voer te verminderen. voer.
Bovendien kan de productielijn voor pluimveevoer ook een nauwkeurige voertoevoer realiseren en de hoeveelheid besparen. Bij traditionele handmatige handelingen is de voertoevoer vaak niet nauwkeurig genoeg, waardoor gemakkelijk een over- of onderaanbod kan ontstaan, wat de groei en ontwikkeling van pluimvee kan beïnvloeden. De pluimveevoerproductielijn kan voer nauwkeurig leveren volgens de behoeften van pluimvee via een geautomatiseerd controlesysteem, waardoor voerverspilling als gevolg van onnauwkeurige aanvoer wordt vermeden. Tegelijkertijd kan de productielijn voor pluimveevoer het voer ook aanpassen aan de groeifase en behoeften van pluimvee, de hoeveelheid voer redelijk controleren en onnodige voerverspilling verminderen.
Tijdens het productieproces van voer is het ontstaan van stof onvermijdelijk. Het veroorzaakt niet alleen grondstofverlies, maar beïnvloedt ook de werkomgeving en kan zelfs luchtwegaandoeningen veroorzaken. Moderne diervoederproductielijnen maken gebruik van gesloten transportsystemen en efficiënte stofverwijderingssystemen, zoals pulsstofafscheiders, om stof effectief te recyclen en opnieuw te gebruiken in het productieproces, waardoor het verlies aan grondstoffen wordt verminderd en de werkomgeving wordt verbeterd.
Energieverbruik is een andere belangrijke kostenpost bij de productie van pluimveevoer. Door productieprocessen te optimaliseren en de efficiëntie van apparatuur te verbeteren, kunnen voerproductielijnen het energieverbruik aanzienlijk verminderen. Het gebruik van energiebesparende slijpmachines, met hun geoptimaliseerde ontwerp en zeer slijtvaste materialen, kan bijvoorbeeld zorgen voor efficiënt breken met een laag energieverbruik, waardoor energieverspilling wordt verminderd. Tegelijkertijd kan via het warmteterugwinningssysteem, zoals het gebruik van de restwarmte van de droger om de grondstoffen voor te verwarmen, het energieverbruik verder worden verlaagd.
Samenvattend kan de toepassing van een productielijn voor pluimveevoer het verlies aan grondstoffen effectief verminderen en de productie-efficiëntie van voer verbeteren. Dit helpt niet alleen de kosten van de pluimveehouderij te verlagen, maar biedt ook een krachtige ondersteuning voor de realisatie van een duurzame landbouw. De toepassing van een productielijn voor pluimveevoer kan niet alleen de efficiëntie van de landbouw verbeteren, maar ook de milieuvervuiling en verspilling van hulpbronnen verminderen en bijdragen aan de duurzame ontwikkeling van de landbouwsector.
Als pluimveevoerproductielijnbedrijf zetten wij ons in voor technologische innovatie, het bevorderen van de duurzame ontwikkeling van de pluimveevoerindustrie en het bieden van hoogwaardige en efficiënte oplossingen voor de mondiale pluimveehouderij.
Gerelateerd nieuws
Terug naar lijst
