Met de snelle ontwikkeling van de moderne aquacultuur zijn efficiëntie, voerkwaliteit en productiekosten in de aquacultuur belangrijke aandachtspunten geworden voor bedrijven. Voerextruders worden steeds vaker gebruikt in de aquacultuursector als zeer efficiënte apparatuur voor voerverwerking. Dit artikel biedt een diepgaande analyse van de principes, voordelen, bedieningstechnieken en specifieke toepassingen van voerextruders in de aquacultuur, waardoor aquacultuurbedrijven deze apparatuur beter kunnen begrijpen en gebruiken.
Een veevoerextruder, ook wel extruder genoemd, is een veevoerverwerkingsapparaat dat gebruikmaakt van hoge temperaturen, hoge druk en hoge snelheid om grondstoffen te extruderen, te expanderen en te vormen. Het werkproces omvat voornamelijk de volgende stappen:
Mengen en voorbehandelen van grondstoffen: Visvoer bestaat doorgaans uit vismeel, sojameel, maïsmeel, tarwemeel en diverse additieven. Vóór de verwerking mengt de extruder de grondstoffen in een specifieke verhouding en verwerkt ze vervolgens door middel van vermalen en verpulveren om uniforme pellets te garanderen voor de daaropvolgende extrusie.
Extrusie onder hoge temperatuur en hoge druk: De roterende schroef in de extruder knipt, perst en wrijft de gemengde grondstoffen onder hoge temperatuur en hoge druk, waardoor zetmeel wordt gegelatineerd, eiwitten worden gedenatureerd en water verdampt tot geëxpandeerde pellets. Dit proces verandert niet alleen de fysieke vorm van het voer, maar verbetert ook de verteerbaarheid.
Vormen en koelen: Het geëxtrudeerde voer wordt door een matrijs geperst tot pellets van een specifieke grootte. Vervolgens wordt de temperatuur verlaagd door een koelapparaat om de hardheid en vormvastheid van het voer te behouden, waardoor het gemakkelijker kan worden opgeslagen en getransporteerd.
Traditionele productie van aquatisch voer maakt vaak gebruik van vlakpersgranulatie of granulatie bij lage temperaturen, wat resulteert in kwetsbaar voer, een slechte verteerbaarheid en een hoog risico op waterverontreiniging. Voerextruders bieden echter aanzienlijke voordelen door het extrusieproces:
Verbetering van de verteerbaarheid van voer: De hoge temperatuur en hoge druk van geëxtrudeerd voer zorgt voor de gelatinevorming van zetmeel en denaturering van eiwitten, waardoor landbouwhuisdieren het voer gemakkelijker kunnen verteren en opnemen. Hierdoor wordt voerverspilling verminderd en de efficiëntie van de landbouw verbeterd.
Verbetering van de drijfkracht van voer: De drijfkracht van voer is cruciaal voor de aquacultuur. Geëxtrudeerde voerkorrels hebben een gematigde dichtheid, wat zorgt voor een gecontroleerd drijfvermogen. Dit maakt het voor kwekers gemakkelijker om de voeropname te controleren en vermindert watervervuiling door zinkend voer.
Verbetering van de voerstabiliteit: Het extrusieproces verhoogt de hardheid van de voerkorrel, waardoor deze minder snel breekt en er minder afval ontstaat tijdens transport en opslag. Bovendien is geëxtrudeerd voer beter bestand tegen hydrolyse en minder vatbaar voor snelle oplossing in water, waardoor de volledige opname door landbouwhuisdieren wordt gegarandeerd.
Minder watervervuiling: een goede verteerbaarheid en een langere drijftijd zorgen voor minder voerresten, waardoor er zich minder organisch materiaal in het water ophoopt. Hierdoor worden de concentraties ammoniakstikstof en nitriet verlaagd, wat bijdraagt aan een stabiele waterkwaliteit en een verbetering van de omgeving van de aquacultuur.
Aanpasbaar aan de behoeften van verschillende waterdieren: De extruder kan de pelletspecificaties aanpassen op basis van de voedingsgewoonten en de grootte van verschillende waterdieren, zoals garnalen, tilapia, zilverkarpers en karpers, en produceert zo pelletvoer dat geschikt is voor de voedingsbehoeften van verschillende kweekstadia.
Hoewel veevoerextruders aanzienlijke voordelen bieden, moeten bij de daadwerkelijke werking de volgende aspecten in acht worden genomen om de efficiëntie van de apparatuur en de kwaliteit van het veevoer te waarborgen:
Rationele verhouding: De verhouding van eiwitten, vetten en zetmeel in de grondstoffen moet worden aangepast aan de behoeften van de waterdieren. Zo voorkomt u onevenwichtigheden in de voeding die de groei of de groeisnelheid beïnvloeden.
Vochtgehalte beheersen: Een te hoog of te laag vochtgehalte in grondstoffen heeft invloed op de extrusieprestaties. Over het algemeen wordt een vochtgehalte van 12% tot 15% aanbevolen voor grondstoffen voor aquatisch voer. Te veel vocht kan leiden tot een slechte pelletvorming, terwijl te veel vocht de schroef kan beschadigen.
Aanpassing van temperatuur en druk: Hoge temperatuur en hoge druk zijn belangrijke parameters voor extrusie. Verschillende grondstoffen en pelletspecificaties vereisen aanpassing van de extrudertemperatuur, schroefsnelheid en matrijsdiameter om optimale hardheid en drijfvermogen van het geëxtrudeerde materiaal te garanderen.
Regelmatige reiniging en onderhoud: Extruders die langdurig in bedrijf zijn, kunnen gemakkelijk verstopping of slijtage veroorzaken. Inspecteer regelmatig de schroef, de matrijs en het verwarmingssysteem om de apparatuur schoon en gesmeerd te houden en zo de levensduur te verlengen.
Garnalenkweek: Bij het kweken van garnalen zijn het drijfvermogen van het voer en de stabiliteit van de pellets cruciaal. Geëxtrudeerd voer, geproduceerd met een extruder, zorgt ervoor dat de pellets tijdens het voeren lang genoeg op het wateroppervlak blijven, waardoor de garnalen gemakkelijker kunnen eten en er minder voer wordt verspild.
Zoetwaterviskwekerij: Zoetwatervissen zoals tilapia en karper zijn gevoelig voor de verteerbaarheid van eiwitten en zetmeel. Geëxtrudeerd voer, door middel van extrusie bij hoge temperatuur, verbetert de verteerbaarheid, versnelt de gewichtstoename en vermindert watervervuiling door bodemdrainage. Waterkwaliteitscontrole: Kwekerijen gebruiken voerextruders om geëxtrudeerd voer te produceren, waardoor voerresten worden verminderd, de ammoniak- en nitrietconcentraties in het water effectief worden verlaagd, de kwaliteit van de kweekomgeving wordt verbeterd en de ziekte-incidentie wordt verminderd.
Gezien het strengere milieubeleid en de trend naar intelligente aquacultuur hebben voederextruders een enorm potentieel voor toepassing in de aquacultuur:
Technologische upgrades zorgen voor upgrades in de industrie: moderne veevoederextruders worden steeds vaker uitgerust met geautomatiseerde controlesystemen, intelligente temperatuurregeling, online monitoring en mogelijkheden voor bediening op afstand, waardoor de productie van aquatisch veevoeder efficiënter en stabieler wordt.
Toenemende vraag naar maatwerk: Verschillende soorten aquacultuur en kweekmodellen stellen uiteenlopende eisen aan de grootte, dichtheid en zweeftijd van voerdeeltjes. Op maat gemaakte extruders die aan deze uiteenlopende behoeften voldoen, worden een nieuwe markttrend.
Milieuvriendelijke landbouwmodellen stimuleren de toepassing ervan: geëxtrudeerd voer met een hoge efficiëntie vermindert voerverspilling en watervervuiling. Dit past bij de principes van groene landbouw en duurzame ontwikkeling en stimuleert de wijdverbreide acceptatie van extruders in de aquacultuursector.
Export- en internationaal marktpotentieel: Met de volwassenheid van de binnenlandse extrudertechnologie is een aantal hoogwaardige apparatuur geëxporteerd naar belangrijke aquacultuurlanden zoals Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika, waardoor het marktpotentieel verder is uitgebreid. VI. Conclusie
Het gebruik van voerextruders in de aquacultuur verbetert niet alleen de verteerbaarheid en het drijfvermogen van het voer, maar verbetert ook de aquacultuuromgeving en verlaagt de productiekosten. Met de voortdurende vooruitgang in de aquacultuurtechnologie en de toenemende vraag naar hoogwaardig voer, zullen voerextruders een onmisbaar onderdeel worden van de moderne aquacultuur. Door middel van een goede selectie, wetenschappelijke bediening en regelmatig onderhoud kunnen aquacultuurbedrijven niet alleen de productie-efficiëntie verbeteren, maar ook bijdragen aan de groene ontwikkeling van de aquacultuursector.
Kortom, het beheersen van de bediening van voerextruders en het rationeel gebruiken van geëxtrudeerd voer zal leiden tot een efficiënter, milieuvriendelijker en zuiniger productiemodel voor aquacultuur. Dit is van cruciaal belang voor het verbeteren van de concurrentiekracht van de aquacultuursector in de toekomst.
FAST is gespecialiseerd in de verkoop van voerextruders en biedt aquacultuurbedrijven efficiënte, energiebesparende en stabiele oplossingen voor geëxtrudeerd voer. Dankzij geavanceerde extrusietechnologie en diverse matrijsformaten voldoen de voerextruders van FAST aan de voedingsbehoeften van diverse waterdieren, met een hoge verteerbaarheid en uitstekend drijfvermogen. Bovendien biedt het bedrijf uitgebreide technische ondersteuning en maatwerkdiensten om aquacultuurbedrijven te helpen de voerefficiëntie te optimaliseren, voerverspilling te verminderen en de waterkwaliteit te verbeteren. Kiezen voor FAST betekent kiezen voor een professionele en betrouwbare partner voor de verwerking van aquacultuurvoer.
Gerelateerd nieuws
Terug naar lijst
