In de productiepraktijk van moderne landbouw en veeteelt spelen voermengwagens een essentiële rol als belangrijke apparatuur om de productie-efficiëntie te verbeteren en de kwaliteit van het voer te waarborgen. Het kiezen van een geschikte voermengwagen kan niet alleen de menguniformiteit van het voer verbeteren, maar ook effectief de productiekosten verlagen en de verterings- en absorptie-efficiëntie van voer door dieren verbeteren. Echter, geconfronteerd met het duizelingwekkende aanbod van voermengwagenproducten op de markt, is hoe wetenschappelijk te selecteren een grote uitdaging geworden voor veel fokkers en voerproductiebedrijven. Dit artikel is bedoeld om een systematische aankoopgids te bieden om gebruikers te helpen uitgebreid te overwegen vanuit meerdere dimensies om de voermengwagen te selecteren die het beste bij hun behoeften past.
Vraaganalyse: Het is noodzakelijk om uw eigen mengvereisten te verduidelijken. Dit omvat het type voer (zoals compleet voer, concentraat, premix, enz.), productieschaal (dagelijkse output of batchverwerkingsvolume) en de gewenste menguniformiteitsnorm. Verschillende typen en schalen van voerproductie hebben verschillende prestatievereisten voor mengers. Zo vereist complete voerproductie doorgaans efficiënte en grote capaciteitsmengers om te voldoen aan de behoeften van continue productie; terwijl premixen zich meer richten op hoge precisie en uniform mengen in kleine batches.
Capaciteitsselectie: Bepaal het effectieve volume van de mixer op basis van de productieschaal. Als het volume te klein is, kan het niet voldoen aan de productiebehoeften en de efficiëntie beïnvloeden; als het volume te groot is, kan het verspilling van middelen veroorzaken en de kosten verhogen. Over het algemeen moet de werkelijke toevoerhoeveelheid van de mixer 60%-80% van de nominale capaciteit zijn om het beste mengeffect en de levensduur van de apparatuur te garanderen.
De gangbare voermengwagens op de markt zijn voornamelijk verticale mengers, horizontale mengers, twee-assige mengers en enkel-assige mengers. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen en de toepasbare scenario's zijn ook verschillend.
Verticale voermengwagen: geschikt voor kleine boerderijen of voerverwerkingspunten, met een kleine footprint en lage kosten, maar een lange mengcyclus, geschikt voor productie in kleine hoeveelheden.
Horizontale voermengwagen: verdeeld in enkel-as en dubbel-as types. De enkel-as menger heeft een eenvoudige structuur en is geschikt voor kleine en middelgrote boerderijen; de dubbel-as menger heeft een hoge mengefficiëntie en is geschikt voor grote boerderijen of veevoerfabrieken, met name voor materialen met een hoge dichtheid. Het mengeffect is beter.
Tweeassige voermengwagen: wordt vooral gebruikt in grote productielijnen. Kan snel en gelijkmatig grote hoeveelheden voer mengen, maar de investeringskosten zijn relatief hoog.
Enkelassige voermengwagen: geschikt voor kleine en middelgrote ondernemingen, kosteneffectief en eenvoudig te onderhouden.
Uniformiteit van het mengen: Dit is de primaire indicator voor het evalueren van de kwaliteit van voermengwagens. Een hoogwaardige menger moet in staat zijn om een zeer uniforme menging van de verschillende componenten van het voer te bereiken in een relatief korte periode, en de variatiecoëfficiënt CV-waarde moet over het algemeen minder dan 10% zijn.
Vermogen en energieverbruik: Selecteer het juiste motorvermogen op basis van de capaciteit en de werkintensiteit van de mixer. Houd daarbij rekening met de energie-efficiëntieverhouding en kies voor energiebesparende en milieuvriendelijke producten.
Materiaal en duurzaamheid: Het materiaal van de mengtrommel en de schoepen heeft direct invloed op de slijtvastheid en levensduur van de apparatuur. Roestvrij staal, gegalvaniseerd koolstofstaal en andere materialen komen vaker voor, waaronder roestvrij staal een sterke corrosiebestendigheid heeft en geschikter is voor het mengen van voer met een hoge luchtvochtigheid.
Veiligheidsontwerp: Zorg ervoor dat de mixer is voorzien van de nodige veiligheidsmaatregelen, zoals overbelastingsbeveiliging, noodstopknop, enz., om ongelukken tijdens het gebruik te voorkomen.
Gebruiksgemak: De gehumaniseerde bedieningsinterface en eenvoudige onderhoudsmethoden zijn ook factoren die niet genegeerd kunnen worden bij het kiezen. De eenvoudig te reinigen mengkamer en het snelwisselbare accessoiresontwerp kunnen de efficiëntie van het dagelijks gebruik aanzienlijk verbeteren.
Kies een merk met een goede reputatie op de markt en een aftersales-servicesysteem. Een aftersales-service van hoge kwaliteit kan snel reageren wanneer apparatuur uitvalt, downtime verminderen en de continuïteit van de productie garanderen. Tegelijkertijd betekenen grote merken vaak meer volwassen technologie en een betrouwbaardere productkwaliteit.
Op basis van het voldoen aan alle bovenstaande voorwaarden is uiteindelijk een kosten-effectiviteitsanalyse vereist. Naast de initiële aankoopkosten moeten ook de operationele kosten (energieverbruik, onderhoudskosten), afschrijvingskosten en potentiële verliezen door productiestops worden overwogen. Soms kunnen modellen met een hoge efficiëntie en energiebesparing met een iets hogere investering op de lange termijn een hogere kosten-effectiviteit hebben vanwege hun lagere gebruikskosten.
Samengevat is het kiezen van een geschikte voermengwagen een uitgebreid besluitvormingsproces met veel factoren. Beginnend met het verduidelijken van uw eigen behoeften, gecombineerd met meerdere overwegingen zoals apparatuurtype, prestatieparameters, veiligheid, merkreputatie en kosteneffectiviteit, kunt u een verstandige keuze maken. In de praktijk wordt aanbevolen om meerdere inspecties en vergelijkingen uit te voeren, en zelfs professionals te raadplegen of te verwijzen naar de ervaring van collega's om ervoor te zorgen dat de geselecteerde apparatuur in de grootste mate in lijn is met de productierealiteit en de grootste waarde voor de onderneming creëert.
Als voermengwagenbedrijf streven wij ernaar om hoogwaardige en zeer efficiënte mengapparatuur te leveren om te voldoen aan de behoeften van landbouw- en veeteeltproductie. Wij richten ons niet alleen op productprestaties en betrouwbaarheid, maar besteden ook aandacht aan gebruikerservaring en milieuvriendelijkheid, passen energiebesparend ontwerp toe en verminderen energieverbruik en koolstofemissies.